İnfiltrasiya Kalıbında Keyfiyyət üzərində Təzyiq və Sürətin Rolu

İnfiltrasiya kalıbı yüksək keyfiyyətli və aşağı xərclə məhsullar istehsal etmədə vacib rol oynadığı üçün sənaye istehsalına böyük əhəmiyyət daşıyır. Təzyiq və sürətin tənzimlənməsi yüksək keyfiyyətli infiltrasiya kalıbı prosesində əsas amillərdən biridir. Moldie infiltrasiya kalıbı zamanı təzyiqin və sürətin nə qədər vacib olduğunu bilir, buna görə də CS / MS seriyamız ən yaxşı məhsul keyfiyyətini əldə etmək və sabit istehsalı təmin etmək üçün optimallaşdırılıb.

İnfiltrasiya Kalıbının Keyfiyyəti və Sürətinin Təsirləri

Sürət prosesin sürəti üçün vacib keyfiyyət faktorudur dondurma forması , bu, molay materialın forma boşluğuna doldurulma sürətini göstərir. Material nasoslarının sürətinə aid olaraq İnfiltrasiya sürəti materialın möhkəmliyi, səth emalı və ümumi görünüş daxil olmaqla detalin və emalın keyfiyyətinə təsir edə bilər. İnfiltrasiya sürəti hava tutulması, çökük izləri və deformasiya kimi problemlərdən qaçınmaq üçün nəzarət altına alınmalıdır. Beləliklə, Moldie hər bir məhsul üçün fərdi tələblərə uyğun infiltrasiya sürətini təyin edir və hər bir məhsul yüksək keyfiyyətli olacaq.

Ən Yaxşı Keyfiyyət üçün Təzyiq və Sürətə Nəzarətli İstehsal

Təzyiqin tənzimlənməsi də forma keyfiyyəti üçün əhəmiyyətli amillərdən biridir. Enjeksiyon prosesi zamanı qüvvə materialın kalıbın nə qədər nüfuz etdiyini və kalıb səthləri ilə nə qədər sıx təmasda olduğunu təyin edir. Dərman dövriyyəsinin müxtəlif mərhələlərində təzyiqin seçici idarə edilməsi ilə Moldie boşluqlar, parıltı və qısa zərbələr kimi qüsurları aradan qaldıra bilir. Bundan əlavə, hissə ölçülərinin həmişə müəyyən edilməsini, dövr müddətinin azaldılmasını və istehsal səmərəliliyinin artırılmasını təmin etmək üçün sürət və təzyiqin bir-biri ilə əlaqələndirilməsi vacibdir. Diqqətli təzyiq və sürət nəzarəti ilə Moldie hər bir məhsulu müştərilərin tələblərinə uyğunlaşdırır və böyük keyfiyyət və tam məmnuniyyət gətirir.

Kütləvi alıcıların yüksək təzyiqlə hazırlanmasını üstün tutmalarının səbəbi

Toptan satıcılar həmişə keyfiyyətli məhsulları axtarırlar və plastik formalaşdırma sahəsinə gəldikdə, dəqiq ölçülərə malik sabit sıxlığa sahib olmağı tələb edirlər, buna görə də məhsulu sevirlər. Burada yüksək təzyiqli formalaşdırma prosesi əhəmiyyətli rol oynayır. kalıplama yüksək təzyiq texnologiyası qarma-qarışıq və yüksək dəqiqlikli komponentləri, ola bilməz səth keyfiyyətinə malik olaraq istehsal edə bilir. Bazarın tələbi və həmçinin toptan alıcıların arzusu isə, daha uzun ömürlü, yaxşı keyfiyyətli məhsul istehsal etdiyi üçün yüksək təzyiqli formalaşdırmadır. Ərimiş material formanın ətrafına daha bərabər paylanır, bu səbəbdən son məhsulda daha az defekt və fərq meydana çıxır. Bu, nəticədə toptan alıcılara vaxt və puldan xəyli qənaət etmə imkanı verir və buna görə də yüksək təzyiqli formalaşdırma sənayenin standartı halına gəlir.

Plastik formalaşdırmada Tipik Təzyiq və Sürət Əhəmiyyətlidir

İnjection kalıbın sayısız üstünlüklərə sahib olmasına baxmayaraq, onun da problemli tərəfləri var və bəziləri təzyiq və sürət şəklindədir. İnjection kalıb təzyiqində bu həmişə bir problem olub, çünki forma tamamilə kövrək materialla doldurula bilmədiyi üçün adətən qısa atışlar adlandırılan şeylərlə qarşılaşırsınız. Bu işləməz hissələr yarada bilər. Tam tərsinə, digər ekstremal halda artıq təzyiq tətbiq edilə bilər, onda detalın çarpılması və çöküntü izləri kimi bütün qüsurların görünməsi ilə həddən artıq doldurulmuş olar. Eyni şəkildə, sürətin nəzarətdən çıxması, materialın çoxu formanın xaricinə sıçrayaraq (və ya sızaraq) çıxan parlaq kimi problemlərə səbəb ola bilər və əlavə son işləmə tələb olunar. İstehsalatçıların bu tip tipik təzyiq və sürət problemlərini həll etməyi və onlara üstünlük təmin etməyi öyrənə bildiklərini fərz edərək, istehsalatçılar öz maya satıcı müştərilərinin tələblərini qarşılayan daha yaxşı keyfiyyətli məhsullar istehsal edə bilərlər: Zəhm olmasa, bu fikirlər kanallarımın kollektiv ideologiyasına əsaslanaraq əlavə ediliblər, yoxsa bu məlumatı təsdiqləyirsiniz?

Təzyiqi tənzimləməklə İnfiltrasiya Kalıbının Keyfiyyətini Necə Yaxşılaşdırmaq Olar?

Keyfiyyəti artırmaq üçün təzyiq tənzimləmə texnikaları şablon enjektoru .İstehsalatçılar ən yaxşı nəticələri əldə etmək üçün təzyiq texnikalarını tətbiq edə bilərlər. Bu, müəyyən bir kalıp və material birləşməsi üçün optimal təzyiq parametrlərini müəyyənləşdirmək məqsədilə tam kalıp axın analizindən istifadə etməklə həyata keçirilə bilər. Əgər molten materialın təzyiqi kalıbı doldurur, lakin artıq sıxılmır və ya defektlər yaratmır, onda istehsalatçılar məhsulun sıxlığını konkret bir təzyiq seçimi ilə əlaqələndirə bilərlər. Bundan əlavə, təzyiqi aşkar etmək və lazım olan yerlərdə onu tənzimləmək üçün müasir texnologiyalardan, məsələn, təzyiq sensorları və qapalı dövr idarəetmə sistemlərindən istifadə etmək də istehsal keyfiyyətinin həmişə sabit olmasını təmin etməyə kömək edə bilər. Belə təzyiq tənzimləmə üsulları vasitəsilə istehsalatçı, öz maya dəyərinə malik alıcılarının ehtiyaclarını ödəmək və bu bazarında rəqabət qabiliyyətini saxlamaq üçün inyeksiya kalıbına əsaslanan məhsullarının keyfiyyətini artırmağı bacaracaq.