7 Yaygın İnfilak Kalıplama Defektini Aradan Qaldırın (Mütəxəssislərin Sübut Edilmiş Həlləri)

Plastikdən məhsullar hazırlamanın yollarından biri infilak kalıplama adlanır. Bu prosesdə plastik ərimiş və forma daxil edilərək formalar yaradılır. Lakin bəzən hər şey qədər mükəmməl olmur və xarakterik çatışmazlıqlar ola bilər. Biz bunların bir çoxunu Moldie-də tez-tez gördük və həmçinin bəzi gözəl həllər tapdıq. Gəlin ən yayılmış problemlərə və onların həllinə nəzər salaq.

İnfilakla kalıblanmış hissələrdə parlaqlığın məhdudlaşdırılması üçün etibarlı tədbirlər

Bəzən kiçik əlavə plastik parçalar və ya parlaqlıq bitmiş məhsuldan xaric olur. Bu, sıx möhür olmayan gevşek kalıp səbəbindən baş verir. Bunu qarşısını almaq üçün kalıbın mükəmməl uyğun olduğundan əmin olmaq vacibdir. Həmçinin, plastikin yeridildiyi təzyiqi nəzarət etmək böyük kömək edir. Moldie-də bizim injeksiya formalaşdırma və maşın tənzimləmələrimizi hər şey mükəmməl olana qədər yoxlayırıq.

Formalarda Deformasiya Olunmuş Şekilleri Necə Düzəltmək Olar?

Əgər detal əyilmiş və ya burulmuş şəkildə çıxarsa, bu, bərabərsiz soyuma ilə bağlı ola bilər. Bunun qarşısını almaq üçün formanın soyutma üsulunu dəyişdirərək plastikin hər yerində sabit sürətlə soyumasını təmin edirik. Və ya bəzən fərqli növ planş materialına keçmək də fayda gətirə bilər, çünki sınadığımız plastiklərin bir-birindən geniş fərqlənən burulma xüsusiyyətləri var.

İnstalyasiya Kalıbı Üsulu ilə Hazırlanan Hissələrin Burulması və Deformasiyasını Necə Həll Etmək Olar?

Detalın daxili hissəsi səthindən daha tez soyudulub büzüldüyü halda, kiçik çöküntülər və ya çökəkliklər yaranıb sink mark adlanan defekt meydana çıxa bilər. Bunu həll etmək üçün soyuma müddətini artırırıq ki, bütün detal boyu bərabər soyuma əldə edək. Nadir hallarda, təzyiqin və sürətin tənzimlənməsi də plastik injeksiya bu izlərin miqdarını azalda bilər.

Formalaşdırılmış məmulatların rənginin dəyişməsinin qarşısını necə almaq olar?

Plastik aşırı qızdırılıbsa və ya iki fərqli partiyalı plastik qarışdırılıbsa, rəngin dəyişməsi baş verə bilər. Biz hamımız temperaturdan asılıyıq və o, çox yüksək olmamalıdır. Eyni partiyadan plastik istifadə edərək rəng də sabit qalacaq. Moldie-də hər bir plastik partiyasının rəngini son dərəcə dəqiqliklə yoxlayırıq.

İnstilyasiya formalaşdırmasında hava tutulmasını aradan qaldırmaq üçün sınanmış metodlar

Kövük içində hava tutulursa, nəticədə məhsulda estetik cəhətdən zəif görünüşlü baloncuklar və ya zəif yerlər yaranır. Bunun qarşısını almaq üçün yaxşı ventilyasiyalı forma dizayn edirik. Bəzi hallarda isə sürətin idarə edilməsi də pishtiç hissəsi plastikin köpüyə doldurulması zamanı hava tutulmasının qarşısını almaq üçün bu lazımdır. Bu detallara diqqət yetirərək, daha möhkəm və gözəl hissələr hazırlayıb istehsal edirik.