plastik formalaşdırma texnologiyasının geniş istifadə olunduğunu yaxşı bilir. Formalaşdırma zamanı plastiki şəkilləndirən xüsusi alət shot kalıp (forma) adlanır. O, funksiy...">
Plastik elementlər üçün moldie tamamilə öyrənib plastik formalaşdırma geniş çaplı kullanılmaktadır. Plastikleri molalama zamanı formasını veren spesifik alet şot mol adlandırılır. Bu, farksız şekillerdə kek hazırlayırkən istifadə etdiyimiz kek qayğı kimi işləyir. Şot mol olmasa, gündəlik istifadə etdiyimiz nesnələrin müxtəlif formalarını və dizaynlarını hazırlaya bilməzdik. Mol olmadan oyuncaq hazırlamağa çalışdığınızı düşünün (mol, mol, mol)! Düzgün formada almaq çox çətin olardı. Beləliklə, şot mol sıvı plastıqdan faydalı ciddi məhsullara çevirməkdə əhəmiyyətli rol oynayır.
Hamıçə atış şablonları eyni şəkildə yaradılmır və Moldie bunu bilir. Fərqli layihələr fərqli şablonlara ehtiyac duyar ki, onlar işin düzgün işləməsi və ən yaxşı nəticələrin alınması üçün lazımdır. Atış şablonunun seçimi çox vacibdir, çünki bu nəhayət məhsulun keyfiyyətini təyin edir. Məsələn, dəqiq detallarla bir şey etmək istəyərsiniz, kiçik bir şey (məsələn, az iz buraxan oyuncaq), bu halda bu az izləri yarada bilən bir şablon lazımdır. Şablon oyuncaq üçün uyğun deyil isə, nəticə çox dağınabilir və ya düzgün işləmir. Bu səbəbdən, Moldie-da müştərilərimizə əldə ediləcək proekt üçün mükəmməl atış şablonunu tapmaq üçün lazımi miqdar vaxt veririk. Sonra onlar uzaq-yaqın sevgili məhsullar yarada bilirlər və insanlar da onlardan istifadə etməkdən xüsusilə rəftar edirlər.
Moldie yaxşı bilir plastik injeksiya kalıbı onlar düzgün xidmətə alınarsa ildələr boyu istifadə edilə bilərlər. Amma onları düzgün şəkildə xidmət etdirmirsəniz, zədələnə və ya pozulsa bilərlər. Burada shot formalar ilə bağlı baş verə biləcək ən ümumi problemlər və onların dayandırılması üsulları var:
Əlaqəli Bakım Yoxluğu – Shot formaları funksionallıqlarını saxlamaq üçün dəqiq təmizlənib və yoxlanılmalıdır. Əgər ellərinizi təmizləmək sağlamlığınızı saxlayırsa, formaları təmizləmək onların sağlığını saxlayır və çabuq istifadə olunmasını dayandırır. Dövlətə görə təmizləmə və yoxlamalar problemləri dayandıra bilər və formaların optimallıq şərtlərdə qalmasını təmin edir.

Xətalı Materiallar – Başqa bir problem isə shot formaları üçün pis keyfiyyətli materiallardır. Çox aşağı keyfiyyətli forma çabucada istifadə olunmur və düzgün işləmir. Moldie-dəki formalarımız keyfiyyətli materiallardan hazırlanır. Bu onların uzun müddət saxlanmasına və effektiv şəkildə işləməsinə kömək edir.

Səhv İstifadə – Bəzilər formanı düzgün istifadə etmirlər. Əgər forma səhv üsul ilə istifadə olunursa, o zaman pəskəndə gəlməsi mümkündür. Formanın düzgün istifadəsi — insanları necə formanı istifadə edəcəyini öyrəndirmədən başlayaraq, insanları təmin etmə ilə bağlı yan məsələlərə qədər — bu hadisənin baş verməsinə kömək edə bilər. Ehtiyatlı davranmaqla xətləri formanın istifadəsi ilə bağlı səhvləri necə baxmaq olacağunu öyrənə bilərlər.

Biz modelləri dəyişdirə və optimallaşdırmaq üçün təkrar-təkrar innovasiya yaradırıq. Yeni texnologiya bizi daha mürəkkəb formalar hazırlamaq və yüksək dəqiqlikə malik olmağa imkan verir. Məsələn, Kompüterlə Yaradılmış Dizayn (CAD) və Kompüter Ədədi Idarəetmə (CNC) makinələri kimi üsullar bizim formalarımızı qurğumuzda istifadə edilir. Bu texnologiyalar ilə ən uyğun amaclara uyğun formalar hazırlayacağıq və onları daha sürətli inşa edə bilərik. Onlar həmçinin formaları daha sürətli test etməyimizi xəssəsələşdirir. Bu da deməkdir ki, məhsulların hazırlanmasına başlamadan hər şeyin mükəmməl işləyib işləmədiyini yoxlaya bilərik. Bu gələcək texnologiyaların istifadəsi bizə müştərilərimizin tələblərinə əməl etməyimiz və formalarımızı təkmilləşdirməkdə davam etməyimizə kömək edir.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.