Polimer injeksiya formalaşdırma haqqında hər şey çox gözlüdür! 3D printinq gündəlik istifadə etdiyimiz oyuncaqlardan, qədərlərə kimi fərqli növələrin hamısını yarada bilir, məşin və uçaqlar üçün vacib hissələr daxil olmaqla. Bu bizim çevrimizdəki çox sayda plastik məhsulun necə hazırlanır olduğunu göstərir. İndi, bu necə işlədiyini və nədən böyük olduğunu anlayaq!
Bu, plastik forması üçün xüsusi bir prosesdir plastik formalaşdırma . Bu, plastik pelletləri adlanan kiçik parçalarla başlayır. Pelletlər kiçik top şəklində olan kiçik parçalardır. Başlamaq üçün pelletlər sıxışmış sıvıya çevriləcək qədər ısındırılır. Sonra, eriyən plastik forma içərisinə itilir. Forma, plastiki istədiyimiz şəkildə hazırlayan böyük bir kek formasına bənzəyir. Soğududuqdan sonra, forma açılır və plastik obyekt istifadə üçün hazır olur!
Polimer İnjeksiya Modellemesinin Xüsusi Fərdi Avantajları Polimer injeksiya modelleməsi, buna həsr olunmuş şəkildə, insanları ondan çox istifadə etməyə səbəb olan bir çox avantaja malikdir. Birincilən, bu çox sürətdir. Bu makineler bir neçə məhsulu tezliklə yarada bilir, bu da prosesin daha az vaxt almasına səbəb olur. İkinci olaraq, çox dəqiqdır. Məhsullar formalarda ətraflı detallarla mükəmməl şəkildə dizayn edilib. Hər addımı növbəti ilə mükəmməl şəkildə birləşdirmək lazımdır. Son olaraq, polimerlərin injeksiya modelleməsi çox ümumilikli bir prosesdir. Bunu müxtəlif forması və ölçüləri olan bir çox məhsul yaratmaq üçün qurula bilərsiniz, bu da onu müxtəlif elementlər üçün istifadə edilməsinə imkan verir!
Addım 1: Məhsulu Dizayn Edin — Başlanğıc addımı, nə hazırlamaq istədiyinizi müəyyən etməkdir. Bu, dizayn prosesini təmin edən kompüter proqramında edilir. Bu, məhsulda yer alacaq xüsusi ölçülər, forma, və ya məhsulda yer alacaq unikal xüsusiyyətlər kimi detalları əhatə edir. Bu, hər şeyin yaxşı dizaynla başlayacağından asılı olduğu üçün çox vacib bir addımdır.

Adım 2: Form yaratmaq – Dizayn laserle kəsildikdən sonra, növbəti addımlar formu yaratmaqdır. Form genelliklə bir neçə dəfə istifadə edilə bilən qalıcı metaldan hazırlanır. Bu, dizayna uyğun olaraq çox dəqiqli şəkildə hazırlanır. Form iki hissəyə bölünür – üst və aşağı, ki bu hissələr tamamilə uyğundur.

Adım 4: Plastikin soxutulması – Plastik formaya doldurulduqdan sonra, onun növbəti addımı soxutulma sahəsinə keçməsidir ki burada sertləşməsi üçün soxutulacaq. Soxutulma prosesi suyun reaktorların üzərinə pompa edilməsi ilə bağlıdır. Onlar formanı soğuk su ilə örtürər ki, plastik sürətli şəkildə soxuyun və sertləşir.

Adım 5: Mahsulu atmaq – Plastik soxuduktan və sertləşdikdən sonra, forma açılır və məhsul çıxarılır. Bu işi etmək üçün istifadə olunan xüsusi alətlərinqrupu – ejektor pin adlanır və bu, məhsulu formasından çıxarmağa kömək edir. Sonunda yeni məhsul dünyaya çıxmağı görənə qədər heyecanlıdır!
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.