Plastik enjeksiya formalaşdırması, plastik hissələri sürətli və effektiv şəkildə böyük miqdarlarda istifadə etmək üçün ümumiyyətlə istifadə olunan prosesdir. Bu, son plastik komponentin necə görünəcəyi ilə dekor edilən xüsusi forma və ya struktur adlanan forması yaradmaqla başlayır. Forma hazır olduktan sonra orada plastik material yerinə yetirilir. Bundan sonra, formanın tamamilə plastik ilə dolmasını təmin etmək üçün ona istilik və basinq tətbiq edilir. Beləliklə, plastik bizə lazım olan xüsusi şəkildə formalaşır və biz tamamlanmış plastik hissəmiz alırıq.
Bu iş yerine yetirilən məşinlər, əhəmiyyətli şəkildə injeksiya formalaşdırma məşinləri kimi tanınır. Ümumiyyətlə, onlar düzgün məhdudiyyət daxilində istifadə edilərkən, bu məşinlər plastikdən daha uzun vaxt dayanacaq və keyfiyyəti yüksək hissələr ala biləcəyiniz üçün bu məşinlər çox əhəmiyyətli hesab olunur. Beləliklə, bu məşinlərdən istifadə edərək, istehsalçılar kiçik müddətdə bir çox komponenti istehsal edə bilərlər və onlar da çox sayda plastik material tələb edən şirkətlərə xidmət verə bilirlər.
Daha əksi, avtomasiya və mödern texnologiya enjeksiya formalaşdırma prosesində də effektivliyini çox önəmləndirə bilər. Keyfiyyət idarə edilməsi avtomatik sistemlər tərəfindən dəstəklənir, bu da hissələrin tələb olunan dərəcələrdə hazırlanmış olduğunun yoxlanılmasına kömək edir. Bu, maliyyə xərclərini azaltır, çünki istehsal xətti kesintisiz işləyir, və effektivliyi artırır, çünki əl ilə işçiləri tələb edən işləri azaldır.
Içində plastik inyeksiya kalıplama xidməti , keyfiyyət isə onları yaxşı üzməkdə ən əhəmiyyətli faktordur. Bu prosesdə daha yaxşı keyfiyyətin təmin edilməsinə kömək edən bir neçə metod var. Push DownTest-Info Prosesi Ilə İlk Oxuma və İlkin Yazma. İlk öncə, xüsusi hissə üçün istifadə ediləcak düzgün plastik material seçmək çox vacibdir. Plastikanın iki faydası isə, bütün plastiklərin eyni olmadığı və müxtəlif markaların fərqli keyfiyyətlərə malik olduğu ilə bağlıdır, bu da məhsulun güclü, dayanıqlı və ümumi keyfiyyəti üzərində təsir göstərə bilər. Düzgün material seçilməsi daha yaxşı işləyən hissə verə bilər.
Standart, rafdan alınan həllərə nisbətən, qeyri-standart plastik ərazi inkiqabi alətləri ilə bir çox üstünlüklər gəlir. Qeyri-standart alətçiliğin başqa bir əhəmiyyətli faydası isə standart şablonlardan fərqli unikal formalar, ölçülər və dizaynlar yaratmaq imkanıdır. Bu da istehsalçıların daha unikal və yaradıcı məhsullar yaradması ilə nəticələnir ki, bu onları riyəldəki konkurentlərdən ayıracaq.
Yeni plastik ərazi inkiqabi alətləri texnologiyası sənaye üçün böyük faydalar getirmişdir. Son inkiqablar daha sürətli istehsal vaxtları, keyfiyyətli komponentlər və rahatlıqla yerinə yetirilə bilən istehsal prosesləri ilə nəticələnib. Məsələn, robotika kimi yeni texnologiyalar injeksiya formalaşdırma maşınlarına daxil edilib. İndi botlar tərəfindən sadə tapşırıqlar yerinə yetirilir, bu da bu işlərə üçün insan resurslarının azalmasına səbəb olur. Bu yalnız istehsalın daha sürətli olması ilə məhdud deyil, amma işçilərin daha yüksək səviyyəli tapşırıqlara daxil olmasından da bağlıdır.
Plastik enjeksiya alətlərində çox böyük təsir edən başqa bir inkişafçı texnologiya isə 3D printinq texnologiyasıdır. Burada 3D printinq dizaynerlər və mühəndislər üçün konseptlərini sürətlə prototip etməyə imkan verir. Bu prototiplər test edilə və onlayn dəyişdirilə bilər, bu da istehsal zamanını saatlarca azaltır. Bu texnologiya və bu proses nəticəsində, bütün prosesin flesibliyi səbəbindən dəyişikliklər və yaxşılaşdırmaclar edilə bilər və bu da texnologiyaya bazar必要lərinə uyğun şaquliyyətini artırır.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
