Əvvəlki addım, şeyləri dizayn edən və inşa edən mühəndislər tərəfindən istədiyi formalar üçün forma hazırlamalıdır. Bu forma son məhsulun formasını verir, bu da nisbətən çox vacibdir. Forma hazır olunsa da, o, böyük, spesifik maşın içərisinə yerləşdirilir. Plastik pelletlar və ya kiçik plastik hissələri bu maşında qızdırılır. Sonra bu cəsmi ısındırmaqla viskoz sıvıya çevrilir. Plastik də ısındırılır və ısınmış plastik maşına doldurulur.
Sonra məşin bir növ maraqlı şey edir! O, erimiş plastikni formaya sığdırır. Bu proses plastiknin işarə olunduğu kimi adlandırılır. Forma nihai məhsulun şəklindədir və əgər erimiş plastik forma içərisinə doldurulursa, o bu şəkli alır. Vaxt keçdikcə plastik soğuyub qalxır. Soğuduu yeterlə qədər olduqda, forma açılır və yeni məhsul çıxar. Nə qədər çox müxtəlif elementi bu üsuldan istifadə edərək təsəvvür edə bilərsiniz — neçə heyvanat fikri!
Bu proses, bu icaddan əvvəl plastik obyektlər yaratmaq üçün tələb olunan çab və vaxt miqdarını əvəz etdi. İşçilər bəzən plastiki manuel şəkildə formasına salmalıdılar, ki, bu yavaş və məcburiyyətə görə daşınmış bir proses ola bilirdi. Bu gün, plastik əhvatlı formalaşdırma sayəsində, kompaniyalar daha sürətli və asan üzməkdədir. Onlar çox şeyi sürətli şəkildə edə bilirlər, bu da onların istifadəçi tələblərinə cavab verməsinə kömək edir. Deməli, onlar daha çox şeyi daha sürətli və az pul ilə edir.
Plastik əhvatlı formalaşdırma ilə bağlı bir çox fayda var.Əsas faydalarından biri isə, bu prosesin çox sürətli olmasıdır. Bu sürətli ritm, kompaniyaların bir neçə məhsulu eyni anda istehsal etməsinə imkan verir, bu isə küt massiv istehsal adlanır. Bu da bizlərə qısa müddətdə bir çox məhsul istehsal etməklə pul yaşamasını təmin edir, deməli onlar məhsulları istifadəçilərə daha ucuz qiymətlərdə satmaqdadır.

Amma bu yanaşmanın da açıqlıkları var. Plastik ənjektasiya formalaşdırmasının bir limiti isə, o, kiçik və orta ölçülü elementlər hazırlamaq üçün dizayn edilib. Bu isə çox böyük nesnələri hazırlamaq üçün uyğun olmayacaq deməkdir.” Bundan əlavə, prosedur çox mürəkkəb qrafikləri hazırlamaq üçün tamamilə uyğun deyil.Əgər məhsulda çoxlu təfərrüatlandırılmış və ya xüsusi formasız nesnələr varsa, bu metod uyğun olmayabilir.

Nümunə: Geniş şəkildə istifadə edilən polietilen materialu güclü və esnəkdir. Bu onu bükülən plastik çantalar və ya qırılmayan butlar kimi məhsulların hazırlanması üçün müthiş bir seçimdir. Qarşılaşdırılara görə isə ABS plastiki dayanıqlıdır və sabitdir. Bu da onu avtomobil hissələri və oyuncaqlar kimi, oynama səviyyəsinə görə dayanabiləcək məhsullar üçün ideal edir.

Plastik enjeksiya və ya dökümü istehsalatı, bir çox sektorlarda məhsulların yaradılmasına yeni baxışlar əlavə edən heyranlıq uyandırıcı və vacib bir əməliyyatdır. Bu üsulun əsaslarını, onun üstünlüklərini və nəqillərini anlamaq, həmçinin prosesimizdə istifadə edə biləcəyimiz materialları öyrənmək, effektiv və rəqabət qabiliyyətləri olan bir sıra məhsulları necə istehsal edə biləcəyimizi aydınlaşdırır.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.