Form şablonu dökümü, günde gündən daha çox insan tərəfindən istifadə olunan çox güclü metal məhsullar hazırlamaq üçün xüsusi bir yol və ya üsuldur. Bu açıq nəticəli proses, xüsusən avtomobil və hava uçaqları hazırlanmasında olan müxtəlif sənayələrdə yayılmışdır. Moldie-da form şablonu dökümündən istifadə edərək, biz təmin edirik ki... enjeksiya modeləmə şirkətləri biz yüksək keyfiyyətli məhsullarımızı yüksək standartlarda təqdim edirik. Bu məqalədə, formada dövmə nədir, addımlara görə proses və bu metodun nə qədər əhəmiyyəti olduğunu izah edirik, ki, bu yol ilə insanlar tələsədərləyə biləcəyi yüksək keyfiyyətli məhsullar təmin olunur
Formada dövmə metodunun ilk addımı, metali (həmçinin aluminyum və ya çinko) istifadə etməkdir yanğın fırında. Metali eritdikdən sonra sıvıya çevirdikdən sonra, onu xüsusi forma içərisinə yerləşdiririk. Bu forma, maşının mühərrikinin hissəsi kimi xüsus tip və ya komponent yaradır və ya uçağın kanadının flapları. Formada dövmə prosesində, metali forma içərisinə doldurarkən ona yüksək basınç tətbiq etməliyik. Bu basınç, metali mükəmməl şəkildə formaslandırır. Soğuyub sertləşdikdən sonra, formanı aça bilərik və tamamlanmış məhsulu ala bilərik. Bu da bizə hər bir məhsulun mükəmməl şəkildə hazırlanmasını təmin edir.
Mütləq basınca şablon dökümü prosesi, məhsullarımızın gücü və güvəndiləyi artırır. Mütləq basınca, yoğun və struktur forması yaradılır. plastik injeksiya formalaşdırma kompaniyaları tonlarla ağırlığı və ısını qarşılaya bilən, amma çatlamadan dayanabilən metal. Forma şablonu ilə hazırlanan məhsullar bir-birinə çox yaxşı uyğundur, yəni onların sıx toleranslardır. Və bu da komponentlərinin yaxşı uyğuna bilməsi üçün dəqiq hazırlanması ilə bağlıdır. Bunun üstənə, məhsulların yaxşı səthi var ki, bu insanlar tərəfindən istifadə edilərkən və nəzərdən keçirilərkən çox vacibdir. Bu dörd səbəb yalnızda forma şablonu metodu ilə keyfiyyətli məhsullar hazırlamaq üçün müthiş bir yol olduğunun səbəbindən ibarətdir.
Bu da Moldie-da şirkətimizin standartlarına uyğun olaraq formamızı adımı-adım mükəmməl etmək üçün istifadə etdiyimiz metoddur. Sonra bu dizaynı formaya çevirmək üçün istifadə edirik. Forma son məhsulun formasını verən əsas hissədir. Formamız hazır olduktan sonra onu döküm üçün hazırlayıb. Bu plastik injeksiya formanın daxilində bir rəsmillik ilə başa düşürülür. Çünki bu, içərisinə qazandırılmış, ısılı metalın formaya yapışmasından qoruyur. Bundan əlavə, formanı bir neçə dəfə istifadə etdikdə onu zədəlməməliyik.
Sonra formalaşdırma aşamasından sonra, erimiş metali formlara dökmək üçün istifadə edirik. Bu, ya da ladl üsulu ilə, ya da avtomatik maşın ilə edilir. Forma daha sonra metal ilə dolur və 5000 bar basınc altında saxlanılır ki, soğuya və qurunaya qədər saxlasın. Bu soğuma prosesi vacibdir, çünki bu metalin formasını saxlamağını təmin edir. Çoxlu istilik uzaklaşdıqdan və metal tamamilən sertləşdikdən sonra, formu yavaş-yavaş çıxarır və məhsulu çıxarırıq. Sonra injeksiya formalaşdırma , məhsulu xəbərlənməyə qabiliyyətindən və mükəmməlliyyətdən yaxın nəzarət edirik. Məhsul haqqında verilənlər bazasına əsasən bütün şərtlər yerinə yetirilibləri göstərilən standartları keçdikdən sonra, məhsul boyaya və ya cilalama kimi daha çox bitirdirilməli şəkillərə göndərilir ki, görünüşü cazibəli olsun və istifadəçilər üçün hazır olsun.
Forma istifadə edərək döküm etmə, məhsulları fabrikləmək üçün bugünkü bir neçə prosesdən biridir. Amma bu, çoxlu faydalarından ötürü populyarlaşır. Orada plastik kalıplama şirkəti bu il münasibət daxilində müzakirəyə alınan form şablonu dökümü prosesi inkişafının bir neçə addımları var ki, bu texnologiya form şablonu dökümlərin keyfiyyətini yaxşılaşdırmağın təminatını verir. Məsələn, burada avtomatlaşdırma və robotika bütün məsələni sürətləndirməkdə kömək edir. Bu da əvvəllər əl ilə icra olunan işlərin indi maşınlar vasitəsiylə avtomatlaşdırılmasına imkan verir, bu da bütün prosesi daha üzlü edir. Yeni materiallar və texnikalar da inkişaf etdirilir. Ən son texnikaların bəziləri form şablonu döküm məhsullarının güclü və dayanıqlı olması və zaman keçidilə qalitesini təsirləyə biləcək çoxlu şərtlərə qarşı dayanmaq üçün necə inkişaf etdirilə biləcəyi barədə fikirləşir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
