Moldie PVC ələnəyir, bu isə onun etdiyi çox şahətli işlərdən biridir. Şübhə edirsiniz ki, PVC nədir və niyə onu ələmirk? PVC çox şahətli və müxtəlif istifadə sahələrə malik bir plastik növüdür, biz bu sayədə müxtəlif əşyalar yarada bilirik — borlar, oyuncaqlar və hətta ayakkkabılar. Onlar sadəcə uzun lifləri PVC plastik kimi dəyişdirib, istifadəyə hazır məhsullar hazırlayır. Beləliklə, bu super vacib bir prosesdir, çünki bizə tələb olan bir çox şey PVC-dən ibarətdir!
Beləliklə, PVC-ni şəkləndirmək üçün aşağıdakı prosesdən istifadə etdik. Əvvəlcə PVC pelletları adlanan kiçik hissələrlə başlayırıq və onları sıxmaqdan keçirərək sıxışdırırıq. Sıxma mərhələsi çox vacibdir, çünki bu katə qatı pelletları ağır, yapışkan sıxışa dəyişdirir. PVC tamamilə sıxılınca, onu əlavə bir şəkildə sıxılmış PVC-ni xüsusi bir formasında şəkləndirmək üçün istifadə olunan maxsusa döyürürük. Beləliklə, formanı istədiyiniz şəkildə kəkim hazırlayan kəkim qutusu kimi təsəvvür edin! Sıxılmış PVC-ni formaya döyüb sonradan soğumağa izin verməliyik. Soğuduqda, istədiyimiz şəkildə sertləşir. Və nihayətən, tamamilə soğudub və sertləşdikdən sonra, formanı aça bilərik və hazırladığımız yeni obyektini çıxara bilərik.
PVC ilə işləmək bir az öyrənmişlik qrafikindən keçir. İlk addım, formu dizayn etmək və yaratmaqdır. Bu proses bir neçə həftə çəkə bilər, çünki formun tamamilə düzgün olmasından əmin olmaq istəyirik ki, doğru şəkil yaradılsın. Dizayn perfekti olmalıdır! Form hazır olduktan sonra, onu istilikdə tuturuq, PVC pelletlərini forma əlavə edirik və vakumla bağlayırıq. Bu dökmə fazası bir neçə saat davam edir, çünki onu sürətləndirməməliyik. Sonra, PVC-ni soğumaq və sertləşməsi üçün yenidən saatların daxilində yoxlayırıq. Qurablarınızın pişməsini gözləmək necədir? Bütün bu proses soğuduqdan sonra, formu açırıq və yeni obyektinizi çıxarırıq. Uff! Bu çox çətin işdir, amma nəticəni görmək çox heyecan verici olan prosesdir!
PVC-ü formalaşdırmaqın ən yaxşı hissəsi isə onun çox qalxan və dayanıqlı məhsullar yaradmasıdır. PVC dayanıqlı plastikdir, bu da onun asan olaraq qırılmaması və zədələnməsinin az olması deməkdir. O, kimyəvi maddələrə, hava şəraitinə və çarpışmalara qarşı mürəkkəbdir, beləliklə, çətin şəraitə qarşı dayanabilən məhsullardır. Bu da PVC-dən istifadə edərək hazırladığımız məhsulların uzun müddətli olduğu səbəbindən biridir. PVC formalaşdırılması bizi dəqiqliyin və açıq hesabların vacib olduğu məhsulları hazırlamaqda, misal üçün, puzlu parçalar kimi, tam uyğunluq tələb edən məhsulları hazırlamağa imkan verir!
Nə qədər PVC formalaşdırmasını işimizdə nəzərdə tuturuq? Mürəkkəb material olaraq, PVC təsəvvür edə biləcəyiniz hər hansı sahəyə formalaşdırılabilir. Bundan əlavə, hafifdir, bu da onu köçürmək və idarə etmək üçün çox çətinlik yarada bilmir. PVC formalaşması dəqiqliyi ilə tanınır və bizim yaradığımız atıx məbləğini azaltmağa kömək edir ki, bu planet üçün pozitivdir, lakin produksiyani da sürətləndirir, bizə isə daha çox məhsul hazırlamaq imkanı verir ki, daha qısa müddətdə. Amma PVC formalaşdırmasında bəzi dezavantajları var ki, bunlardan xatırla malum olmalıyq. Misəl olaraq, PVC digər plastiklərə nisbətən istiqləməyə qarşı dayanıqlı deyil, bu səbəbdən artıq istiq altında eriyib gəlməsi mümkündür. Bu haqqında zəkī olmalıyq! Bu material bəzı digər materiallara nisbətən çox az sürədlidir, bu səbəbdən ondan necə istifadə edəcəyimizi və ondan necə xəttərsək, haqqında fikirləşməliyik.
Bu azADCı əsasları yerinə yetirərək PVC formamızı mümkün qədər dəqiqli və effektiv saxlayın. Birinci этап, formanı mükəmməl ölçülərlə və detallarla hazırlamaqdır. Bu, PVC-ni istənilən formasına verilməsinə imkan verir. Növbəti addımı, PVC-ni istiliklə və öncəliklə soğutmaq üçün olan alətlərin uyğun olaraq ayarlanmasıdır. Bu, PVC-nin düzgün temperaturada və sürətə uyğun olaraq eriyib soğumasını təmin edir. Bu hissəni yaxşı yerinə yetirmədikdə, nəticəmizə təsir edə bilər! Sonuncu amma əhəmiyyətli addım da, PVC formalaşdırma makinələri ilə işləyən operatorların işlərində yaxşı olduğudur. Onlar temperaturu və sürəti ən yaxşı nəticələri almaq üçün düzgün ayarlamaqla bağlıdırlar.