Sıvı Silikon Gumu (LSR) formalaşdırma, dayanıklı və yüksək temperaturda məhv olunmayan plastik tətbiqləri istehsal etmək üçün unikal prosesdir. Onlar Sıvı Silikon Gumu (LSR) adlı materialdan istifadə edirlər. İstifadə olunan form, LSR-nin forması prosesidir. Fikir LSR qalxandıqca, tamamilə daxil olan, yeganə hissə kimi çatışmasıdadır. LSR formalaşdırması, yüksək keyfiyyətli məhsulların istehsalında çox effektiv və güvəndirib çıxar.
Bu da LSR formalaşdırmasının işləşdirmə proseslərini necə dəyişdirdiyi bir yoludur. Bu metod, istehsalçıların forması və dizaynını nəzərə alsa da keyfiyyətli məhsullar istehsal etməyə imkan verir. Bu, daha qədiməvi üsullar üçün çətin ola biləcək şeyləri edə bilər. LSR formalaşdırması vasitəsiylə, istehsalçılar yalnız dayanıklı amma həmçinin gürbüz məhsullar yarada bilərlər. Bu materiallar, kimyəvi təsirlərə və digər äxtar şərtlərə qarşı dayanırlar, bu da onları geniş sahələrdə çox versatil edir.
Düşük temperaturda enjeksiya modelleməsi, tibbi cihazlar sahəsində ən vacib və əsas modelləmə üsullarından biridir. Bu yanaşmanın daha üstünlüyü olmasının bir neçə səbəbi var. Beləliklə, bu üsul ən çox önəmli faydası olan təhlükəsiz və təmiz hissələri hazırlaması ilə xatırlanır. Bu məsələ sağlamlıq sahəsində ən çox vacibdir, çünki insanın jisminə daxil olan hər şey aspektik olmalıdır və qiyərlərdən və çamurdan azad olmalıdır. LSR modelleməsi ilə işlənmiş hissələrin səthi çamurlaşmayı dayandırır və təhlükəsiz istifadəni mümkün edir.
Əlavə olaraq, LSR formalaşması qısa vaxt ərzində çox sayda məhsul hazırlamaq üçün unikal imkan təqdim edir, bu da tibbi cihazları istehsal etməkdə başqa bir böyük üstünlüqdür. Bu, kliniqalar və xasalların ehtiyaclarına uyğun tedarikat almaq onlara uzun gözləmə vaxtları olmadan mümkündür. Proses, hər bir istehsal edilən hissə üçün keyfiyyətin birləşdirilməsi ilə ziddiyyətli funksionallaşma güvəncəsini təmin edir ki, bu da doktorların və xastaların cihazların düzgün işləməsinə güvəndə biləcəklərini bildirir. LSR formalaşması, yüksək temperaturalar və radyasiyaya dayanabilən komponentlər hazırlayır ki, bu da çoxlu tibbi tətbiqlərdə əhəmiyyətli hissədir.
Şirkətlər həmçinin pul şəhid etmək üçün LSR inieksiya formalaşmasını siyasətli şəkildə optimallaşdırmaq və simulyasiya etmək üçün spesializə olunmuş kompüter proqramlarını istifadə edir. Bu tədbirlər, daha az material istifadə etmək necə olacaqsağlaya biləcəklərini müəssirliklə müəyyən edir ki, bu da daha az xərclərin və atığın azalmasına səbəb olur. Şirkətlər də daha sürəkli üzmək istəyirlər, yəni, çevrəyə daha yaxşı davranmaq və hələ də keyfiyyətli məhsul istehsal etmək.
LSR formalaşdırma üçün izləməli olan ən yaxşı praktikalar aşağıda qeyd edilib. Birincil olaraq, onlar ehtiyaclarına və tətbiqlərə uyğun olaraq düzgün LSR materialını seçməlidirlər. Seçdiyiniz material nihai məhsulda çox böyük rol oynayır. İkinci olaraq, onlar düzgün şəkildə formu dizayn etməlidirlər. Bu, uğurlu formalaşdırmanın mümkün olduğunu təmin edən hissənin dizayn aspektləridir, bu da sualı LSR-nin sıvı şəklində formasına daxil olduğu hissənin dizaynı və injeksiya basinqının ölçüsü ilə bağlıdır.
Nihai məhsulun keyfiyyəti formalaşdırılmasında, injeksiya basinqı çox vacibdir.Əgər bu çox aşağıdirsə, hissədə defekt olacaq, misal olaraq, çökən işarələr və ya boşluqlar, bu isə hissənin görünüşü və funksionallığına təsir edəcəkdir. Tərəfdən biri, əgər basıq artıq fəzailidirsə, bu maddi problemlər kimi materialın köçürülmesini və ya daha pisinə, formasını zədələməsinə səbəb olacaq.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
