Sıvı Silikon Gumu (LSR) formalaşdırma, dayanıklı və yüksək temperaturda məhv olunmayan plastik tətbiqləri istehsal etmək üçün unikal prosesdir. Onlar Sıvı Silikon Gumu (LSR) adlı materialdan istifadə edirlər. İstifadə olunan form, LSR-nin forması prosesidir. Fikir LSR qalxandıqca, tamamilə daxil olan, yeganə hissə kimi çatışmasıdadır. LSR formalaşdırması, yüksək keyfiyyətli məhsulların istehsalında çox effektiv və güvəndirib çıxar.
Bu da LSR formalaşdırmasının işləşdirmə proseslərini necə dəyişdirdiyi bir yoludur. Bu metod, istehsalçıların forması və dizaynını nəzərə alsa da keyfiyyətli məhsullar istehsal etməyə imkan verir. Bu, daha qədiməvi üsullar üçün çətin ola biləcək şeyləri edə bilər. LSR formalaşdırması vasitəsiylə, istehsalçılar yalnız dayanıklı amma həmçinin gürbüz məhsullar yarada bilərlər. Bu materiallar, kimyəvi təsirlərə və digər äxtar şərtlərə qarşı dayanırlar, bu da onları geniş sahələrdə çox versatil edir.
Düşük temperaturda enjeksiya modelleməsi, tibbi cihazlar sahəsində ən vacib və əsas modelləmə üsullarından biridir. Bu yanaşmanın daha üstünlüyü olmasının bir neçə səbəbi var. Beləliklə, bu üsul ən çox önəmli faydası olan təhlükəsiz və təmiz hissələri hazırlaması ilə xatırlanır. Bu məsələ sağlamlıq sahəsində ən çox vacibdir, çünki insanın jisminə daxil olan hər şey aspektik olmalıdır və qiyərlərdən və çamurdan azad olmalıdır. LSR modelleməsi ilə işlənmiş hissələrin səthi çamurlaşmayı dayandırır və təhlükəsiz istifadəni mümkün edir.
Əlavə olaraq, LSR formalaşması qısa vaxt ərzində çox sayda məhsul hazırlamaq üçün unikal imkan təqdim edir, bu da tibbi cihazları istehsal etməkdə başqa bir böyük üstünlüqdür. Bu, kliniqalar və xasalların ehtiyaclarına uyğun tedarikat almaq onlara uzun gözləmə vaxtları olmadan mümkündür. Proses, hər bir istehsal edilən hissə üçün keyfiyyətin birləşdirilməsi ilə ziddiyyətli funksionallaşma güvəncəsini təmin edir ki, bu da doktorların və xastaların cihazların düzgün işləməsinə güvəndə biləcəklərini bildirir. LSR formalaşması, yüksək temperaturalar və radyasiyaya dayanabilən komponentlər hazırlayır ki, bu da çoxlu tibbi tətbiqlərdə əhəmiyyətli hissədir.
Şirkətlər həmçinin pul şəhid etmək üçün LSR inieksiya formalaşmasını siyasətli şəkildə optimallaşdırmaq və simulyasiya etmək üçün spesializə olunmuş kompüter proqramlarını istifadə edir. Bu tədbirlər, daha az material istifadə etmək necə olacaqsağlaya biləcəklərini müəssirliklə müəyyən edir ki, bu da daha az xərclərin və atığın azalmasına səbəb olur. Şirkətlər də daha sürəkli üzmək istəyirlər, yəni, çevrəyə daha yaxşı davranmaq və hələ də keyfiyyətli məhsul istehsal etmək.
LSR formalaşdırma üçün izləməli olan ən yaxşı praktikalar aşağıda qeyd edilib. Birincil olaraq, onlar ehtiyaclarına və tətbiqlərə uyğun olaraq düzgün LSR materialını seçməlidirlər. Seçdiyiniz material nihai məhsulda çox böyük rol oynayır. İkinci olaraq, onlar düzgün şəkildə formu dizayn etməlidirlər. Bu, uğurlu formalaşdırmanın mümkün olduğunu təmin edən hissənin dizayn aspektləridir, bu da sualı LSR-nin sıvı şəklində formasına daxil olduğu hissənin dizaynı və injeksiya basinqının ölçüsü ilə bağlıdır.
Nihai məhsulun keyfiyyəti formalaşdırılmasında, injeksiya basinqı çox vacibdir.Əgər bu çox aşağıdirsə, hissədə defekt olacaq, misal olaraq, çökən işarələr və ya boşluqlar, bu isə hissənin görünüşü və funksionallığına təsir edəcəkdir. Tərəfdən biri, əgər basıq artıq fəzailidirsə, bu maddi problemlər kimi materialın köçürülmesini və ya daha pisinə, formasını zədələməsinə səbəb olacaq.