إصلاح 7 عيوب شائعة في القولبة بالحقن (حلول مجربة من الخبراء)

إحدى الطرق المستخدمة لتصنيع الأشياء من البلاستيك تُعرف باسم القولبة بالحقن. في هذه العملية، يتم إذابة البلاستيك وحقنه في قالب لإنشاء أشكال محددة. ولكن في بعض الأحيان قد لا تكون النتائج مثالية، وقد تظهر عيوب. لقد شهدنا الكثير من هذه العيوب في شركة مو Moldie، كما اكتشفنا بعض الحلول الفعالة والرائعة. دعونا نستعرض بعض أكثر المشكلات شيوعًا وحلولها.

إجراءات فعّالة للحد من ظاهرة التسرب (Flashing) في الأجزاء المصنعة بالقولبة بالحقن

في بعض الأحيان، تبرز قطع صغيرة إضافية من البلاستيك، أو ما يُعرف بالوميض، من المنتج النهائي. وتحدث هذه الظاهرة بسبب قالب فضفاض لا يغلق بإحكام. ولمنع ذلك، من الضروري التأكد من أن القالب يتماشى تمامًا. كما أن التحكم في ضغط حقن البلاستيك يساعد كثيرًا. في شركة مولدي، نقوم بفحص دقيق لأدواتنا حقن القالب وإعدادات الجهاز حتى تصبح الأمور مثالية.

كيفية إصلاح الأشكال المشوهة على القوالب؟

إذا ظهر جزء منحنيًا أو ملتوياً، فقد يكون ذلك نتيجة تبريد غير متساوٍ. ولتصحيح هذا الأمر، نحرص على تبريد البلاستيك بمعدل ثابت في جميع الأماكن من خلال تعديل طريقة تبريد القالب. أو في بعض الأحيان، يمكن أن يؤدي التحول إلى نوع مختلف من مواد التسطيح إلى نتائج إيجابية، لأن خصائص التقوس تختلف بشكل واسع بين عديد من أنواع البلاستيك التي قمنا باختبارها.

كيفية حل مشكلة تقوس وتشوه الأجزاء المصمولة بالحقن؟

قد تتشكل حفر صغيرة أو انخفاضات، تُعرف بعلامات الانكماش، إذا تم تبريد الجزء وتقلص داخليًا بشكل أسرع من السطح. ولإصلاح ذلك، نزيد من وقت التبريد للحصول على تبريد متساوٍ في جميع أنحاء الجزء بالكامل. وفي بعض الأحيان، يمكن أن يقلل تعديل الضغط وسرعة الـ تصنيع بالحقن البلاستيكي أيضًا من هذه العلامات.

كيفية منع الصب من التلون؟

قد يحدث التلون إذا سُخن البلاستيك أكثر من اللازم أو إذا تم خلط دفعتين مختلفتين من البلاستik. نحن حريصون جدًا على درجة الحرارة وألا تكون ساخنة جدًا. ومن خلال استخدام بلاستيك من نفس الدفعة، يبقى اللون متماسكًا أيضًا. في شركة Moldie، نتحقق من لون كل دفعة من البلاستيك بدقة شديدة.

تقنيات مختبرة لإزالة فقاعات الهواء في صب الحقن

إذا علِق هذا الهواء في القالب، فإنه يشكل فقاعات غير جذابة أو نقاط ضعف في المنتج النهائي. ولمنع حدوث ذلك، نصمم قوالب ذات تهوية جيدة. وفي بعض الحالات، يمكن أن يساعد التحكم في سرعة الـ قطعة حقن مطلوب لضمان دخول البلاستيك المنصهر إلى القالب دون احتجاز الهواء. ومن خلال التركيز على هذه التفاصيل، نُنتج أجزاء أقوى وأجمل.