هناك تقنية خاصة لهذه الحالة عندما تحتاج إلى تصنيع الأجزاء من المعدن تحديدًا، وتُسمى هذه العملية صب القوالب. هذا يسمح ببناء مكونات معدنية بسرعة ودقة، وهو خطوة حاسمة في التصنيع. عندما يتعلق الأمر بالمنصة، هناك شركة تتفوق في هذا المجال: Moldie! يقومون بعمل رائع ولديهم سجل حافل من الإنجازات.
تعمل Moldie في مجال أجزاء الصب لأكثر من 50 عامًا - إنهم يعرفون عملهم تمامًا.这些人 اكتشفوا طرقًا جديدة ذكية لمساعدة العملاء على الحصول على الأجزاء التي يحتاجونها. مجموعة البيانات الخاصة بك لا تغطي ما هو بعد أكتوبر 2023، وهم خبراء في مجالهم. يواصل المهندسون لديهم التواصل مع العملاء لاكتشاف احتياجاتهم. يستفسرون ويستمعون بعناية للتأكد من إيجاد أفضل حل لكل مشروع.
إحدى الجوانب التي تجعل Moldie مميزة بين شركات صب القوالب الأخرى هي التزامها بالتكنولوجيا الحديثة. فهم يعتقدون أن التكنولوجيا تساعد في إنتاج مكونات دقيقة للغاية. يقومون بذلك باستخدام برامج توفر تصميمًا مساعداً بالحاسوب أو ما يُعرف بـ CAD، والذي يعرض تصاميم معقدة للمكونات. هذه التصاميم مهمة جدًا لأنها تصنع قوالب مخصصة.
الآلة التي تصنع القوالب يتم التحكم بها بواسطة الحاسوب. وهذا يعني أن كل شيء يتم بشكل دقيق جدًا ويساعد على التأكد من أن كل قطعة تخرج بنفس الطريقة في كل مرة. كما أنه مهم جدًا لضمان الجودة حيث لا ينبغي أن تكون هناك أخطاء، ولا يجب أن يكون هناك اختلاف في الحجم أو الشكل.
Moldie قادرة أيضًا على قبول المشاريع الصعبة التي قد تتردد عنها شركات أخرى. لديهم خبرة عميقة في المواد التي قد تكون صعبة التعامل معها ويعرفون كيفية تشكيلها إلى الجزء الدقيق الذي يحتاجه العملاء. The moldie أجزاء صب الألمنيوم بال pressure die casting يمكنها التعامل مع التحديات، وهي دائمًا مفتوحة لإيجاد حلول تخشى شركات أخرى القيام بها.
كمكافأة إضافية على براعتها في صنع الأجزاء المعقدة، تعرف Moldie كيفية تحسين عملية التصنيع. Moldie قطع الصب بالضغط تبحث بجد عن أكثر الطرق فعالية وأقلها تكلفة لتصنيع كل جزء. يوفر العملاء أموالاً على المنتجات الفاخرة.
كيفية دعم السيطرة على الجودة ورضا العملاء لكل عملهم العظيم. تفهم Moldie أن كل هذا العمل الرائع لن يعني شيئًا إذا لم يركزوا على السيطرة على الجودة ورضا العملاء. يتم اختبار وإجراء فحص شامل لكل جزء يصنعونه. هذه العملية قالب الصب تضمن أن كل قسم يكون بأعلى المعايير الجودة. عندما سُئلوا، أجابوا: 'نفتخر بعملنا ونريد أن يكون جميع عملاؤنا راضين عما يتلقونه'.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.