الصب بالضغط هو عملية خاصة تستخدم المعدن المسخن لإنتاج العديد من المنتجات في القوالب. القوالب هي الحاويات التي تمنح الشكل النهائي للمعدن. يمكن لأي شخص أن يتعلم كيفية القيام بعملية الصب بالضغط، وواحدة من الطرق للقيام بذلك هي باستخدام الصب بالضغط. في Moldie، نصنع مجموعة من الأجزاء من خلال الصب بالضغط لمنتجات متنوعة، من اللعب إلى أجزاء السيارات قطع الصب بالضغط
فوائد استخدام صب القوالب: واحدة من أكبر الفوائد هي مدى توفير المال الذي يمكن تحقيقه. كما أنه يقلل من تكلفة العمالة لأن صب القوالب هو عملية سريعة، لذلك ننفق أقل أموالاً على العمال. وبشكل مثير للاهتمام، مقارنة بالتقنيات الأخرى، فإنه يحافظ على المزيد من المواد. وهذا مهم لأنه أجزاء الصب بالقالب من شركة زاماك
للحصول على قوالب الصب، سنستخدم معادن خاصة تتماسك وتنصهر بسهولة. هذه المواد مناسبة بالفعل لأنها تنصهر وتُسكب في القالب دون عناء كبير. عندما نتحدث عن صب القوالب، يعتبر الألمنيوم أحد الخيارات الأكثر شيوعًا.
يلعب التحكم في الجودة الفعال دورًا حيويًا في عملية صب القوالب. يضمن التحكم في الجودة أن المنتجات التي نصنعها تُنتج بشكل صحيح وفق المعايير المطلوبة. لدينا عملية تحكم صارمة في الجودة في Moldie. هذا يضمن أننا نقدم منتجات ذات جودة عالية لعملائنا، وهو أمر بالغ الأهمية لرضا العملاء. التركيز على الجودة يساعدنا في تجنب أي أخطاء أو عيوب في المنتجات التي ننتجها.
في النهاية، فإن نطاق المستقبل لعملية الصب بالضغط مشرق للغاية. تم ترقية تقنية الصب بالضغط بعدة ابتكارات مثيرة في السنوات القليلة الماضية. من بين هذه الابتكارات طرق جديدة لاستخدام الروبوتات في عملية الصب، وفوهات ضغط عالي لسكب المعدن، وكاميرات حرارية لمراقبة عملية التبريد أجزاء صب المغنيسيوم
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.